硬質(zhì)合金閥座運(yùn)用于各種規(guī)格和配置，并能在磨損、腐蝕性和腐蝕性條件下運(yùn)用。硬質(zhì)合金冷擠壓工藝是一種無(wú)切削加工、功率高、耗費(fèi)低的金屬精細(xì)成形工藝，運(yùn)用冷揉捏工藝制作金屬成形零件，具有切削加工無(wú)與倫比的優(yōu)越性，特別合適于批量較大的金屬零件的生產(chǎn)，也可作為最終產(chǎn)品的成型工藝。

硬質(zhì)合金冷擠壓工藝有很多優(yōu)勢(shì)，首先是節(jié)省原材料，冷揉捏是使用金屬的塑性變形來(lái)制成所需形狀的零件，因而能減少切削加工，減少材料使用率。冷揉捏的材料使用率一般可抵達(dá)80%以上，這對(duì)硬質(zhì)合金工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是很有優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)。鎢鋼：成品中約含鎢18%合金鋼，鎢鋼歸于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（多見(jiàn)的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，鞏固不怕退火，但質(zhì)脆。硬質(zhì)合金：歸于粉末冶金范疇，硬質(zhì)合金又叫金屬陶瓷，是以金屬碳化物（WC、TaC、NBC等），或許金屬氧化物（如A1203、ZR02等）為首要成分，摻加適量的金屬粉末（CO、cr、mo、ni、fe等）經(jīng)過(guò)粉末冶金辦法制成，具有金屬某些特質(zhì)的陶瓷。

硬質(zhì)合金加工鎢鋼:制品中約含鎢18%合金鋼, 鎢鋼歸于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品，具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。

硬質(zhì)合金閥座鎢鋼石油閥頭，西迪硬質(zhì)合金生產(chǎn)鎢鋼加工非標(biāo)定制硬質(zhì)合金閥座，石油閥球，閥芯等一系列耐磨，耐腐蝕石油使用設(shè)備用途要求的硬質(zhì)合金零件鎢鋼配件。硬質(zhì)合金閥座，閥副或稱硬質(zhì)合金球閥是由傳統(tǒng)的旋塞閥演變而來(lái)的，其啟閉件為一個(gè)球體，通過(guò)球體繞閥桿軸線來(lái)實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。硬質(zhì)合金閥球在管道中主要作用是切斷、分配以及改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成其他特殊結(jié)構(gòu)的球閥還能實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的功能。高精度定制生產(chǎn)加工的硬質(zhì)合金閥副球閥球座則被運(yùn)用于石油鉆探、深海鉆井抽油泵閥球、球座，這是抽油泵中的關(guān)鍵配套部分。使用閥座石油閥頭主要是石油設(shè)備生產(chǎn)使用為主。

硬質(zhì)合金作為硬質(zhì)合金閥座的首要資料，也具有硬質(zhì)合金的性能，即較長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間、耐腐蝕性和耐磨損性，并能承受高壓。當(dāng)鎢和碳組合在一起的時(shí)分，就成為碳化鎢中最堅(jiān)硬的物質(zhì)。當(dāng)零件和設(shè)備磨損時(shí)，運(yùn)用硬質(zhì)合金來(lái)焊接硬面資料是最快速、最簡(jiǎn)便的方法。它在運(yùn)用方法上的多功能性和靈活性是無(wú)法逾越的。硬質(zhì)合金硬面資料將削減多種挖掘及加工進(jìn)程的磨損，如：礦石、礦物，農(nóng)業(yè)、修建，及地表采礦東西，鉆探石油和天然氣或水平定向鉆、挖掘及循環(huán)進(jìn)程的挖掘及加工進(jìn)程。

想要了解更多行業(yè)資訊，歡迎咨詢西迪技術(shù)股份有限公司！

西迪技術(shù)股份有限公司成立于2006年7月18日，是民營(yíng)性質(zhì)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)（認(rèn)證編號(hào)：GR201843002142）。公司連續(xù)14年為石油、天然氣鉆采、化工冶煉、工程機(jī)械等行業(yè)領(lǐng)域提供全球性“定制化”專業(yè)產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)，長(zhǎng)期合作的世界500強(qiáng)企業(yè)超過(guò)10家，70%以上產(chǎn)品出口歐美，客戶遍布美國(guó)、加拿大、墨西哥、挪威、羅馬尼亞、俄羅斯、德國(guó)、法國(guó)、英國(guó)、迪拜、墨西哥等近30個(gè)國(guó)家地區(qū)。